?講一講關(guān)于led吸塑燈箱制模工藝的流程？制模可采用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時壓克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。
自動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動控制系統(tǒng)是壓克力加工設(shè)備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的可能性就小。

修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在壓克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及無流痕是保證制品完美的關(guān)鍵。

由于文字大小決定壓克力板材選用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也應(yīng)在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字筆劃間距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。

如果文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據(jù)不同顏色去做相應(yīng)的模具。為了后期的對接吻合，模具應(yīng)考慮壓克力板的厚度和斜度。

一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到完美的產(chǎn)品。在制作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型，然后文字表面粘貼色貼即可。但一定要采用3M等高品質(zhì)不變色的燈箱貼。